高压电机||节能减排||电机节能

高压电机||节能减排||电机节能

一、系统方案概述：
       高压电机节电控制系统针对风机、水泵及空压机负载各自的运行特性，采用无电网污染高压大功率变频调速技术，对负载压力、流量或其他工艺参数，量身定制的一套智能控制系统。
二、主要特点
高压电机节电控制系统主要适用于标准中压（6000V、10000V）三相交流异步感应电动机。
1、输入谐波小：
高压电机节电控制系统的变频器使用了多重化整流技术，符合GB14549－93及IEEE519-1992    对电压、电流谐波失真严格的要求。使用时，变频器对同一电网上用电的其它电气设备不产生谐波干扰。还能防止与其它变频调速装置之间的“串联干扰”。
 因此完全*为谐波治理而进行耗时的谐波/共振分析，从而节省用户安装谐波滤波装置的各项昂贵费用。
2、高功率因数：
   在全速度范围内都可维持高功率因数，达0.95以上。
3、高效率： 
   具有>95%的高效率(较高可达97.5%)，远比可控硅高压大功率调速装置效率（30%～80%）高得多。
4、输出脉动转矩小：
   高压电机节电控制系统不需要外部输出滤器就可提供正弦输出电压，变频器有较低的输出电压失真，几乎不增加电动机的运转噪音。大大降低了输出的谐波电流（低于4%），避免了电动机发热和转矩脉动。从而减少了设备上的机械应力。
5、大量节能，经济效益明显：
   使用高压电机节电控制系统可自动调节电动机转速与负荷匹配，达到节能的目的。能耗与电动机的转速成立方关系，例如电动机运行在80%额定转速，其功耗即可降至(0.8)3≈50%。
6、可靠性高，维护方便：
   高压电机节电控制系统采用的变频器采用高压场控大功率的IGBT功率模块，每相（6KV/=3.46KV）有5～6组变频单元串联供电，具有大的电压设计裕度。IGBT模块的触发与过流保护采用**驱动模块电路，可靠性高。电子元件和部件均通过高温老化试验。变频器变频单元组件具有互换性，若出现故障，可在几分钟内用简单工具进行更换维修。
7、电动机软启动，无冲击电流：
   高压电机节电控制系统对电动机进行软启动，有多条电动机启动曲线供用户选择，起动时间由用户设定，可确保电动机的安全运行并延长其使用寿命；启动过程对电网不会产生冲击电流。
8、降低电动机磨损,节省维护费用：
   高压电机节电控制系统采用的变频器降低电动机转速不仅能达到大量节能的目的，而且电动机及其负载的机械磨损也大大降低，可明显为用户节省维护费用。
三、适用范围：
   可广泛应用于电力、冶金、采矿、**供水、石油、化工、水泥、有色、造纸等行业。