供应 磁粉检测|宝冶检测|检测技术

                                          磁粉检测|宝冶检测|检测技术
（Non-destructive testing）是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。无损检测NDT （Non-destructive testing），就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。
磁粉检测技术（MT） 一、 漏磁场探伤： 漏磁场探伤是利用铁磁性材料或工件磁化后，在表面和近表面如有不连续性存在，则在不连续性处磁力线离开工件和进入工件表面发生局部畸变产生磁较，并形成可检测的漏磁场进行探伤的方法。 二、磁粉检测基本原理： 铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。如下图所示。 1—漏磁场 2—裂纹 3—近表面气孔 4—划伤 5—内部气孔 6—磁力线 7—工件    三、磁粉检测程序    (1)预处理；清除工件表面污物、油污等必要时打磨去除飞溅等杂质封堵涂敷 (2)磁化；根据委托要求及灵敏度要求选择磁化规范 (3)施加磁粉或磁悬液；连续法先用磁悬液润湿工件表面，磁化过程中施加磁悬液，磁化时间1S-3S，至少反复磁化两次；剩磁法在磁化结束后施加磁悬液，磁化时间一般控制在0.25-1S；湿法也要先润湿工件，可用喷、浇、浸等方法施加，速度不能过快。 (4)磁痕的观察与记录；磁痕观察应在一定的光强下进行观察；缺陷磁痕显示可用照相、贴印、录像、可剥性涂层、临摹等方法记录 (5)缺陷评级；按照对应的标准进行评级 (6)退磁，后处理